1, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນສູງເກີນໄປສາເຫດ: ຄຸນນະພາບນ້ໍາບໍ່ດີ, ຫຼືນ້ໍາມັນບໍ່ພຽງພໍ; ຄວາມເສຍຫາຍເບກ; ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສູງເກີນໄປ, ບໍ່ມີນ້ໍາເຢັນຫຼືນ້ໍາເຢັນແມ່ນຕໍ່າ; ຕູ້ເຢັນຖືກບລັອກ. ການແກ້ໄຂ: ການປ່ຽນແປງນ້ໍາມັນ, ຫຼື refueling; ທົດແທນການເກິດ; ສະຫນອງນ້ໍາເຢັນຫຼືເພີ່ມຄວາມກົດດັນນ້ໍາ; ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເຢັນ.
2, ອຸນຫະພູມນ້ໍາແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນ: ທໍ່ນ້ໍາຫຼື ditch ອຸດຕັນນ້ໍາມັນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປ່ຽງຄວາມປອດໄພ. ການແກ້ໄຂ: ຢຸດເຄື່ອງເພື່ອກວດກາແລະສ້ອມແປງ.
3, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາມັນຕ່ໍາຫຼືຕົວຊີ້ວັດທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນຫຼັງຈາກປັ໊ມນ້ໍາມັນເລີ່ມເຮັດໃຫ້ເກີດ: ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນຕ່ໍາ; ທໍ່ຖືກສະກັດ ຫຼືປໍ້ານໍ້າມັນເຮັດວຽກບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການແກ້ໄຂ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ; ສ້ອມແປງທໍ່ ຫຼືປ້ຳນ້ຳມັນ.
4, ນ້ໍາມັນປະກອບດ້ວຍຂີ້ຕົມທີ່ດີຫຼາຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ: ອຸປະກອນການຜະນຶກແລະຂີ້ຝຸ່ນລົ້ມເຫລວ; ການຂາດແຄນນ້ໍາທີ່ເກີດຈາກທໍ່ທີ່ຖືກສະກັດຫຼືຮົ່ວ. ການແກ້ໄຂ: ຢຸດເຄື່ອງເພື່ອປະທັບຕາຫຼືທໍາຄວາມສະອາດແລະການສ້ອມແປງ, ແລະປ່ຽນນ້ໍາມັນໃຫມ່.
5, ມີນ້ໍາໃນນ້ໍາມັນ, ແລະລະດັບນ້ໍາມັນໃນຖັງສູງຂຶ້ນ. ສາເຫດແມ່ນຍ້ອນມີນ້ຳຢູ່ໃນປ້ຳນ້ຳມັນບາງໆ. cooler ຮົ່ວ, ແລະຄວາມກົດດັນນ້ໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມກົດດັນນ້ໍາມັນ; ການສະຫນອງນ້ໍາມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືທໍ່ສົ່ງຄືນໄດ້ຖືກສະກັດ. ການແກ້ໄຂ: ກວມເອົາສະຖານີນ້ໍາມັນບາງໆ, ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາມັນ, ທົດແທນນ້ໍາມັນ; ສ້ອມແປງສ່ວນທີ່ຮົ່ວໄຫຼຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງເຢັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ, ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ, ປ່ຽນນ້ໍາມັນ; ປັບການສະຫນອງນ້ໍາຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ສົ່ງຄືນ, ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນໍ້າມັນ, ແລະປ່ຽນນ້ໍາມັນໃຫມ່.
6, ສາເຫດຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງປັ່ນ: ອຸປະກອນຄົງທີ່ຂອງຖານເຄື່ອງແມ່ນວ່າງ; ສະພາການ crushing ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ refractory; ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃນຫ້ອງ crushing ນໍາໄປສູ່ການສະກັດວັດສະດຸ; ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຫັກຫຼືສວມໃສ່; ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ spindle ແຫນ້ນແຫນ້ນກັບພຸ່ມໄມ້. ການແກ້ໄຂ: bolts fastening, pouring; ຄວບຄຸມປະເພດຂອງອາຫານ, ຫ້າມເຂົ້າສູ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແຕກຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ຄວບຄຸມປະລິມານການໃຫ້ອາຫານຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ຢຸດເຊົາການກວດສອບອຸປະກອນເສີມ; ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ, ສ້ອມແປງປໍ້ານໍ້າມັນ ແລະທໍ່ສົ່ງ.
7, Crusher ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, crushing ໂກນຫມຸນເປັນສາເຫດສູງຫຼາຍ: ການຂາດແຄນນ້ໍາມັນລະຫວ່າງ shaft ຕົ້ນຕໍແລະ liner ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນໃນນ້ໍາມັນ; ຊ່ອງຫວ່າງຂອງພຸ່ມໄມ້ຂອງໂກນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ; Bowl bearing tile ພັຍຫຼືເຫດຜົນການຜະລິດ, ຄວາມເລິກຂອງຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ເຖິງວົງໃນ, ຮ່າງກາຍຮູບຈວຍຈົມລົງ. ການແກ້ໄຂ: ການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນ bushing, spindle, ແລະອື່ນໆ, ແລະຊອກຫາສາເຫດຂອງການຂາດແຄນນ້ໍາມັນ, ລົບລ້າງມັນ; ປັບຊ່ອງຫວ່າງພຸ່ມໄມ້; Regrind ແລະຂູດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
8, ການເຄື່ອນຍ້າຍໂກນຍ້ອນການເລັ່ງຢ່າງກະທັນຫັນ: ການຫລົ້ມຈົມຂອງໂກນເຄື່ອນທີ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງ thrust spherical; ການເຄື່ອນໄຫວຂອງພຸ່ມໄມ້ຮູບຈວຍເຮັດໃຫ້ການເກັບກູ້ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງມັນແລະ spindle. ການແກ້ໄຂ: ປັບຊ່ອງຫວ່າງ.
9, ພືດຫມູນວຽນ shaft ຂັບແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຜະລິດສຽງ knocking ທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼັງຈາກການຫມຸນ pulley, ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງໂກນອະສັງຫາລິມະສັບ: ການສວມໃສ່ຂອງເກຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ; ກະແຈການເຊື່ອມຕໍ່ເສຍຫາຍ; ເພົາຫຼັກຖືກຫັກ. ການແກ້ໄຂ: ຢຸດເຊົາການປ່ຽນເກຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ການເກັບກູ້ຕາຫນ່າງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ; ປ່ຽນລະຫັດເຊື່ອມຕໍ່; ປ່ຽນ spindle ແລະເສີມສ້າງການເຮັດວຽກການໂຍກຍ້າຍທາດເຫຼັກ.
10, ສຽງແຕກທີ່ໄດ້ຍິນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ແຮ່ແມ່ນແຕກຫຼືຢູ່ໃນລະຫວ່າງ. ສາເຫດແມ່ນ: ເສັ້ນເປື່ອຍ; ການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືການສ້ອມແຊມ liner ໂກນແມ່ນບໍ່ກົມແລະສ້າງຜົນກະທົບ. ການແກ້ໄຂ: ຢຸດເຄື່ອງເພື່ອກວດກາເບິ່ງ fastening ຂອງ screw ແລະການສູນເສຍຂອງຊັ້ນສັງກະສີ.
11, ການເຊື່ອມຕໍ່ rotates ຫຼັງຈາກສຽງເຄາະແລະເຄື່ອງປັ່ນ ສາເຫດຂອງອະສັງຫາລິມະສັບ: ກຸນແຈຂອງຂໍ້ຕໍ່ຫຼືເກຍໃນສ່ວນສາຍສົ່ງແມ່ນແຕກ; ເພົາຫຼັກຖືກຫັກ. ການແກ້ໄຂ: disassemble ແລະທົດແທນ; ຮື້ຖອນແລະທົດແທນ.
12, ການໝຸນຂອງເພົາຂັບບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດສຽງເຄາະຢ່າງແຮງ ສາເຫດ: ການຕິດຕັ້ງເກຍເບວບໍ່ເໝາະສົມ, ຕາໜ່າງບໍ່ດີ, ການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ການເກັບກູ້ແກນ shaft ໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ເກຍເສຍຫາຍ. ການແກ້ໄຂ: ປັບການເກັບກູ້ຕາຫນ່າງຫຼືປ່ຽນເກຍ.
13, ມີສຽງຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ, ວົງສະຫນັບສະຫນູນກະໂດດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ: ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແຕກຫັກຕົກຢູ່ໃນຫ້ອງ crushing, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ spindle ແຕກ. ການແກ້ໄຂ: ເສີມສ້າງການເກັບທາດເຫຼັກຫຼືຕິດຕັ້ງການໂຍກຍ້າຍທາດເຫຼັກ.
14, ເຫດຜົນສໍາລັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະຫນາດຂອງແຮ່ທາດ: ການໃສ່ liner ແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ການແກ້ໄຂ: ປັບ Port ລົງຂາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງພອດໄຫຼອອກໄດ້; ປ່ຽນເສັ້ນ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 06-06-2024